广东赛翡翠蓝宝石有限公司生产线自动化程度高，仅需少量人员操作生产设备。
作为乡贤回乡投资兴业工程，广东赛翡蓝宝石有限公司4年来先后投入近20亿元，建厂房、买设备、搞科研，在国内蓝宝石领域顶尖人才率领下，打造出了一支60多人的本土化优秀技术团队，在促进梅州税收、消费和解决就业等方面做出了贡献。
自主培养优秀工艺师
日前，记者来到广东赛翡公司看到，二期工程5栋厂房拔地而起，工人正加紧施工赶进度。该公司副总经理赖波说：“今年我们将投入5至8亿元，用于 二期厂房建设和设备安装，二期部分厂房预计年底可竣工投产。”另一侧，生产车间内一派热火朝天的生产场景，工人们着装统一，在各自岗位上忙碌而有序。
在长晶炉车间，看着一名工人正在把籽晶放入炉中。“这些看起来操作很简单，其实大有玄机，我们的员工都必须经过专业化培训才能上岗。”赖波说， 因为该厂采用的是智能化操作，全厂员工仅700多人，其中三成以上有大专学历，八成以上是本地人。蔡瑞云便是其中一位，之前她在东莞打工，因考虑到小孩和 家庭无人照料，正当去留两难的时候，看到该公司在招聘，就前来应聘并顺利进厂。
“我们除了解决当地人员就业，还与我市多所职业技术学校合作，招聘了60多名大专生，进行理论培训的同时参与蓝宝石晶体生长实践操作。”该公司执行董事周国清博士告诉记者，经过多年努力，该公司自己“出品”的工艺师和助理工艺师均有20人以上。
获批省高新技术企业
广东赛翡投入3亿多元进行蓝宝石产品的研发，打造出一支优秀技术团队，成功突破国外技术封锁，最明显的要数蓝宝石长晶技术。该公司生产的产品也 由原来的衬底材料开发升级为智能手机防刮伤保护膜、摄像头、指纹识别按键等，成为全球唯一能量产智能手机防刮伤保护膜的企业。“现在我们与世界级著名智能 手机公司开展深层次合作，今年前5月的销量已是去年同期的两三倍，预计今年全年的销量也将比去年翻番。”周国清说，今年公司的任务主要是在提高产品良品率 和降低成本，以及开拓更大市场，目前已取得初步成效。
据统计，至目前，广东赛翡先后已投入近20亿元，用于增加蓝宝石长晶设备和加工设备，组建蓝宝石精加工生产线，扩大蓝宝石面板的产能。去年，公司产值将近3亿元，上缴税收3000万元。
记者了解到，该公司已于今年4月获批广东省高新技术企业，同时成功申报广东省工业旅游项目。“如果该项目获批，将更好地与梅州旅游资源相结合， 有助打造蓝宝石之乡，提升梅州工业形象。”周国清说，梅州可多引进蓝宝石行业上下游和关联配套产业，有效形成产业链，形成集聚发展。
